使用链轮时的注意事项及维护。

1.选择链轮时，根据规格正确选择型号。

2.主动和从动链轮装置按正确方法到位，拧紧固件，满足规定的扭矩要求。

3.安装传动链并调整松紧度后，检查链与链轮的配合是否顺畅，与链罩无干预。

4.检查装置传动链轮的位置(变速器输出副轴、轮毂等。)是否良好。否则，修理或更换相关部件。

链轮制造商介绍链轮使用中的注意事项：

从动链轮应采取防松措施。

定期清洁和光滑的传动链和传动链轮，以提高其使用寿命。

链轮和链条同时更换，如果只更换其中一个，会加重双方的磨损。

从动链轮装载后，用调理器和后摇架(又称后轮叉)刻线调整后轮轴，既能避免后轮偏差，又能防止链轮和链条的早期磨损。

正常情况下，由于主动链轮转速高，齿数少，在同等条件下磨损比从动链轮快。

链轮的厚度是标准的。如无个别加工设备，机电市场可购买现成的，只需提出型号和齿数即可。如果现成链轮的轴孔没有加工到尺寸，只需要一个小的预孔，方便用户配合，然后根据轴的需要加工轴孔和插槽。

链轮传动与带传动的比较:链传动适用于两轴距离较远、传动比不变但瞬时传动比不严格、工作环境差(油多、灰尘多、高温)等场所。

链轮的应用：一般用于冶金、轻工业、化工、机床、农业、起重运输和各种车辆的机械传动。

链轮的松紧度应适中，过紧会增加功耗，轴承容易磨损；过松会使链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度如下：从链轮中间提起或压下，约为两个链轮中心距的2%-3%。

安装在轴上时，非标链轮不得摆动或倾斜。在同一传动部件中，两个链轮的端面应位于同一平面内，当链轮中心距离小于0.5米时，可偏离1mm；当链轮中心距离大于0.5米时，可偏离2mm。但是，链轮齿的侧面不能摩擦。若两轮偏移过大，易脱链，加速磨损。更换链轮时，注意检查和调整偏移。

链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链轮，以确保良好的啮合。新链轮或新链轮不能单独更换。否则啮合会不好，加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后，应及时翻转(指可调表面使用的链轮)，以延长使用时间。

新链轮过长或使用后伸长，难以调整，链节可根据情况拆除，但偶数。链接应穿过链轮的反面，锁片插入外面，锁片的启齿应朝相反的方向旋转。

链轮在工作过程中应及时加油。滑油进入滚筒与内套之间的配合间隙，以减少磨损。

旧链轮不能与局部新链轮混合，否则容易影响传动，拉断链轮。

机器长期存放时，应拆下链轮，用煤油或柴油清洗，然后将机油或黄油涂在枯燥的中心。